Il-manutenzjoni ta 'kuljum ta' rewinder tal-fojl tal-aluminju tiffoka fuq it-tindif tat-tagħmir, il-lubrikazzjoni, il-kalibrazzjoni tas-sistema ewlenija, u tħaddim sikur. Dawn li ġejjin huma punti ewlenin speċifiċi u proċeduri operattivi:
It-Tindif tat-Tagħmir u l-Ġestjoni tal-Iġjene
1. Tindif ta 'Kuljum
Wara x-xogħol, naddaf sewwa l-wiċċ tat-tagħmir u l-partijiet li jiġu f'kuntatt mal-fojl tal-aluminju (bħal rombli ta 'gwida u xaftijiet tal-istralċ) biex jipprevjenu ċana tal-aluminju u akkumulazzjoni ta' trab li jistgħu jikkontaminaw jew tobrox il-materjal.
Naddaf it-tank tal-kolla, ir-romblu tal-kisi, u l-kanal tat-tnixxif biex tevita li l-kolla residwa tissolidifika u taffettwa l-uniformità tal-kisi.
Iċċekkja li ma jkun hemm l-ebda debris bejn il-coil tal-azzar u l-coil tas-suf biex tevita li t-tagħmir iġġammja jew il-ħsara tal-fojl.
2. Tindif fil-fond perjodiku
Naddaf it-trab mis-sistema ta 'trażmissjoni (gerijiet u ktajjen) kull ġimgħa biex tiżgura tħaddim bla xkiel.
Komponenti ta 'preċiżjoni nadif bħal sensuri tat-tensjoni u swiċċijiet fotoelettriċi kull xahar biex jipprevjenu triggering falz.
Manutenzjoni tas-Sistema ta' Lubrikazzjoni u Trażmissjoni
1. Lubrikazzjoni
Żid lubrikant (bħal butir) għal partijiet li jiċċaqilqu bħal berings, gerijiet, u ktajjen kull ġimgħa biex tiżgura lubrikazzjoni adegwata.
Oqgħod attent li ma tqattarx żejt fuq iċ-ċinturin tas-sewqan biex tipprevjeni ż-żlieq u t-tixjiħ.
2. Spezzjoni tas-Sistema tas-sewqan
Iċċekkja ċ-ċinturin u t-tensjoni tal-katina kuljum u aġġustahom għall-issettjar xieraq biex tevita żbalji ta 'trażmissjoni.
Issikka l-komponenti kollha tas-sewqan fi żmien ġimgħa mill-użu għal tagħmir ġdid, u wettaq manutenzjoni regolari kull xahar minn hemm 'il quddiem.
Kalibrazzjoni tas-Sistema ta' Kontroll tat-Tensjoni
1. Spezzjoni ta 'Apparat ta' Tensjoni
Ittestja l-apparat tal-kontroll tat-tensjoni (bħall-brejk tat-trab manjetiku u t-torque tal-mutur) kuljum qabel ma tibda l-magna biex tiżgura tensjoni stabbli.
Ikkalibra s-sensor tat-tensjoni regolarment, billi żżomm l-iżball fi ħdan ±2%.
2. Issolvi l-problemi
Jekk il-fojl tal-aluminju huwa miksur jew deformat, immedjatament iċċekkja l-issettjar tat-tensjoni u aġġustaha għall-firxa tal-proċess meħtieġ.
Manutenzjoni tal-Apparat tal-Qtugħ u l-Intaljar
1. Manutenzjoni tas-Sistema tal-Qtugħ
Iċċekkja x-xafra tat-tqattigħ għall-ilbies kuljum. Ibdel kull xfafar matt jew bil-ħsara fil-pront biex tiżgura tarf maqtugħ lixx.
Naddaf kwalunkwe debris tal-fojl tal-aluminju mid-distakk tad-detentur tax-xafra biex tevita l-iġġammjar.
2. Ottimizzazzjoni tal-Apparat tal-Intaljar
Naddaf kull residwu mill-wiċċ tar-romblu tal-intaljar kull ġimgħa biex iżżomm mudell ċar.
Aġġusta l-pressjoni ta 'kuntatt bejn ir-romblu tal-pressjoni u r-romblu tar-rewind ta' wara biex tevita d-deformazzjoni tal-fojl.
Spezzjoni tas-Sistema Elettrika u tas-Sigurtà
1. Manutenzjoni tas-Sistema Elettrika
Iċċekkja kull xahar il-mutur, is-sensor, u l-konnessjonijiet taċ-ċirkwit biex tiżgura li ma jkunux maħlula, jaqgħu barra, jew sħana żejda.
Żomm il-kaxxa tal-kontroll elettriku niexfa; uża dessikant jew dehumidifier biex tevita l-umdità.
2. Ittestjar tal-Apparat tas-Sigurtà
Ittestja kull ġimgħa l-buttuna ta 'waqfien ta' emerġenza u l-għatu protettiv biex tiżgura tħaddim sikur.
Iċċekkja jekk is-sensor tal-limitu tat-tròli tal-puser tubu huwiex imblukkat mill-ħmieġ biex jipprevjeni l-akkumulazzjoni tat-tubu tal-qalba.
Rewinding u Ottimizzazzjoni tas-Sistema tal-Ħatt
1. Aġġustament tal-Parametru tar-Rewinding
Issettja t-tensjoni tar-rewinding (ġeneralment 40-50 kg/wisa 'sħiħ) u taper (60% -80%) ibbażat fuq il-ħxuna tal-fojl biex tevita t-tikmix artab jew iż-żlieq.
Aġġusta l-pressjoni tar-rewinding għal 0.05 MPa biex tiżgura rewind issikkat mingħajr żlieq.
2. Speċifikazzjonijiet tal-Operazzjoni tal-Ħatt
Żgura li l-binarju huwa ċar waqt il-ħatt biex tevita l-ħabta u d-deformazzjoni tat-tubu tal-qalba.
Meta taħatt manwalment, ilbes ingwanti protettivi biex tevita li subgħajk tigidmu mix-xaft tat-teħid-up.
Kalibrazzjoni Regolari u Ġestjoni tar-Rekords
1. Kalibrazzjoni ta 'kull xahar
Wettaq kalibrazzjoni komprensiva ta 'kull xahar tat-tagħmir, inklużi parametri bħal tensjoni, veloċità u temperatura, biex tiżgura konformità mal-istandards tal-proċess.
Iċċekkja l-veloċità tar-rispons ta 'kull modulu funzjonali (bħas-sistema ta' korrezzjoni tal-web u t-tagħbija awtomatika tat-tubu) u ottimizza l-programm ta 'kontroll.
2. Log tal-Manutenzjoni
Irreġistra kull kompitu ta 'manutenzjoni, partijiet mibdula, u kwalunkwe problema misjuba biex tiffaċilita t-traċċar u l-ippjanar għall-kompitu ta' manutenzjoni li jmiss.
Format ta' Log tal-Kampjun:
| Data|Dettalji tal-Manutenzjoni|Partijiet Mibdula|Kundizzjonijiet anormali|Azzjonijiet |
Speċifikazzjonijiet Operattivi u Suġġerimenti dwar is-Sigurtà
1. Rekwiżiti tal-Operatur
L-operaturi għandhom ikunu mħarrġa u familjari mal-istruttura tat-tagħmir u l-proċeduri ta' rispons għal emerġenza.
Operazzjoni ta 'tagħbija żejda hija pprojbita. Evita li taqta' materjali mhux-metalliċi jew karbur.
2. Rispons ta' Emerġenza
Jekk il-fojl tal-aluminju jinkiser, waqqaf immedjatament il-magna biex tnaddaf id-debris u ċċekkja s-settings tat-tensjoni.
Jekk jinstab xi ħoss jew vibrazzjoni mhux tas-soltu, waqqaf immedjatament il-magna u spezzjona l-komponenti tat-trażmissjoni.